For at sikre monteringskvaliteten af brostensskæremaskineprodukter er det nødvendigt at arbejde i overensstemmelse med de specificerede monteringstekniske krav til forskellige stenmaskineriprodukter.
Selvom de montagetekniske krav til forskellige stenmaskineriprodukter kan variere, er der mange nøglepunkter i montageprocessen, som i fællesskab skal overholdes i kontrakten.
1. Rengør og rengør delene ordentligt. Rengøringsarbejdet omfatter fjernelse af rester af støbesand, rust, spåner osv. Specielt til nogle vigtige komponenter, såsom portalskæremaskinen og det indre hulrum, bør der påføres antirustmaling. Oliepletter, rust eller vedhæftede spåner på delene kan renses med diesel, petroleum eller benzin som vaskeopløsning og derefter tørres med trykluft.
2. Før montering eller tilslutning skal den matchende overflade normalt smøres. Især i de lejede dele af spindelkassekomponenterne og skruemøtrikkens dele af løftemekanismen.
3. De matchende dimensioner af de matchende dele skal være nøjagtige, og de matchende dimensioner skal kontrolleres igen eller prøves under montering. For eksempel den matchende del af hovedakseltappen og lejet, det matchende hul i hovedakselkassen og lejet og dets centerafstand.
4. Samlingen af hjulet kræver, at de to tandhjuls akselinjer skal være i samme plan og parallelle med hinanden, hvilket sikrer normal gearafstand og aksial forskydning Mindre end eller lig med 2MM.
5. Samlingens fugeflade skal kontrolleres for planhed og deformation, ellers skal den trimmes og afgrates for at sikre, at fugefladen er i tæt kontakt, flad og ikke skæv.
6. Tætningselementet skal presses parallelt ind i tætningsrillen og må ikke vrides eller deformeres, beskadiges eller ridses på tætningsfladen.
7. Monteringskravet for remskiven er, at akserne på de to remskiver skal være parallelle, og midten af remskivens rille skal være på linje. For stor afvigelse kan forårsage ujævn spænding af remskiven, hvilket forårsager remglidning og accelereret slid. Samtidig skal det trekantede bånd vælges og matches før montering, og længden skal være konsistent for at forhindre vibrationer under transmission.
8. Før samling af lejer, skal de rengøres, og rustbestandig maling skal fjernes før samling; Under rengøring skal man være opmærksom på at kontrollere løbebanen og rullelegemet for rust og fleksibilitet ved rotation; Ved samling af lejer skal der påføres et lag smøreolie på overfladen af de sammenkoblende dele. Hvis der konstateres en væsentlig trykforskel under montering, skal samlingen standses til inspektion; Ved samling af lejer skal enden uden model vende indad og mod akslens skulder; Ved samling af lejer skal størrelsen, retningen og positionen af den påførte kraft være passende, og løbebanens rullende element bør ikke udsættes for kraft. Den skal slås jævnt og symmetrisk og ikke voldsomt, hvilket sikrer, at endefladen er vinkelret på akslen og forhindrer installationens vipning.
9. Gevindforbindelser skal bruge anti-løsningsanordninger, og følgende almindeligt anvendte anti-løsneanordninger bør vælges i henhold til den faktiske situation og designkrav; Dobbelt møtrik anti-løsning; Fjederskive anti-løsner; Anti-løsnelse af splitstifter; Låseskive anti-løsner rund møtrik og blomsterpude anti-løsner; Den symmetriske tilspændingsmetode for flere bolte bør antage en symmetrisk sekvens og gradvist strammes, mens strimmelforbindelserne skal strammes symmetrisk og gradvist fra midten til begge retninger. Halen af den ribbede boltforbindelse skal stikke ud fra møtrikken.
10. Sørg for inspektion under montering.
11. Udfør omhyggeligt inspektioner før kørsel. For eksempel kontrol af monteringsarbejdets integritet, nøjagtigheden og pålideligheden af forskellige forbindelsesdele, fleksibiliteten af bevægelige dele og normaliteten af smøresystemet.
12. Overvåg omhyggeligt opstartsprocessen. Efter start af maskinen skal du straks observere, om de vigtigste arbejdsparametre og bevægelige dele bevæger sig normalt. De vigtigste arbejdsparametre omfatter bevægelseshastighed, glathed af bevægelse, spindelrotation, smøreolietryk, temperatur, vibrationer og støj. Kun når alle bevægelsesindikatorer er normale og stabile under opstartsfasen, kan testkørslen udføres.
13. Udfør prøvedrift og inspicér relevante emner i henhold til acceptbetingelserne for forskellige stenmaskineriprodukter. For eksempel justering og test af skærehastigheden og slaget, justering af løftebevægelsesslaget og test af spindelrotationsnøjagtigheden.
