Hvordan profilerer man overflade med 5-akset CNC-brosav?

I moderne stenfremstilling står profilering af pladeoverflader som en af ​​de mest essentielle, men teknisk krævende processer for specialfremstillede stenprodukter. Traditionelle 3--akse brosave og manuelt skæreudstyr kan kun håndtere enkle lige snit og trimning med fast vinkel, som ikke opfylder den voksende markedsefterspørgsel efter personlige, buede og teksturerede stenpladeoverflader. Det er her5-akset CNC brosavskiller sig ud, - dens kraftfulde fuld-overfladeprofileringsevne har fuldstændig opgraderet præcisionen og mangfoldigheden af ​​stenpladebehandling.

Hvis du er en stenfabrikant, fabriksejer eller forarbejdningstekniker, der leder efter pålidelige løsninger til at opnå perfekt profilering af pladeoverflader, vil denne guide guide dig gennem kerneprincipperne, to almindelige profileringstilstande og reelle maskindriftseffekter af 5-akset CNC-brosavoverfladeprofilering.

Pladeoverfladeprofilering refererer til den CNC-kontrollerede formningsproces med formning, trimning og teksturering af overfladen af ​​stenplader såsom marmor, granit, kvarts og sintrede sten. Til forskel fra almindelig fladskæring fokuserer profilering på at skabe tilpassede geometriske overflader og glatte tre-dimensionelle konturer på pladeoverflader, hvilket gør rå stenplader til færdige-værdifulde produkter til bordplader, vægpaneler, dekorative fliser og tilpasset arkitektonisk murværk.

Udstyret med fuld 5-akset simultan forbindelsesteknologi,den 5-aksede CNC brosavbryder bevægelsesbegrænsningerne for traditionelle skæremaskiner. Skærebladet kan rotere 0 ~ 360 grader, mens det kan vippe enhver vinkel 0 ~ 90 grader, så selv kompleks profilering kan nemt udføres. Den tilpasser sig perfekt til alle konventionelle og brugerdefinerede profileringsbehov for pladeoverflader i stenforarbejdningsindustrien.

De5-akset CNC brosavunderstøtter hovedsageligt to praktiske profileringstyper til pladeoverflader: linjeprofil og bueprofil. Disse to tilstande dækker næsten alle konventionelle brugerdefinerede overfladebehandlingsscenarier og kan realiseres nøjagtigt gennem programmeret CNC-drift.

1. Linjeprofil

Værktøjet følger en lige eller parallel linje hen over pladens overflade.
Samme dybde, samme vinkel, start til slut

2. Bueprofil

En bueprofil betyder, at værktøjet følger en buet bane langs pladens overflade.

1. Lysbueprofilbehandling

Bueprofileringsfunktionen skal tegne et profileret tværsnit- på forhånd. åbn vinduet til valg af fil, vælg den relevante Section dxf-fil, generer standardparametre for profilgrafikken, og anbring derefter i den passende position i tegneområdet. Dobbelt-klik på grafen for at åbne parameterindstillingsvinduet, som vist nedenfor.

Se indstillingsknap til 3D-preview-grafik.

Parametre for buelinjer.

3D forhåndsvisning. 3D-effekten vil blive vist i realtid i henhold til forskellige parametre.

De specifikke parametre for bekræft- eller annulleringsknappen forklares som følger:

Radius: radius af den indre cirkel af buelinjen. Svarende til ventilatorskæring.

Vinkel: den centrale vinkel på buelinjen.

Y-spejl: Sektionsvisningen vendes rundt om Y-aksen.

Rough: Aktiver roughing efter markering. Hvis det ikke er afkrydset, udføres rough ikke.

Groft trin: intervallet for hvert snit under grovbearbejdning.

Groft lag: Begræns den maksimale skæredybde for en kniv. Dybder ud over dette vil delaminere.

Afslut: Aktiver efterbehandling efter markeret. Hvis det ikke er afkrydset, vil det ikke blive aktiveret.

Efterbehandlingstrin: intervallet for hver kniv under efterbehandling.

X, Y, Rot: Positionskoordinaterne og rotationen af ​​grafikken, svarende til koordinaterne og rotationen af ​​skærefunktionen.

2. Linjeprofilbehandling

Funktionen til profilering af lige linier skal tegne et profileret tværsnit- på forhånd. åbn vinduet til valg af fil, vælg den relevante tværsnitsdxf-fil-, generer den profilerede grafik med standardparametre, og placer dem derefter på en passende position i tegneområdet. Åbn parameterindstillingsvinduet. Hele grænsefladen ligner buelinjer.

Nogle parametre ligner buelinjer, og de specielle parametre er forklaret som

følger:

Længde: den samlede længde af hele linjen.

Værktøjs-tilbagetrækning: Angiv metoden og parametrene for værktøjs-tilbagetrækning. Der er 3 tilbagetrækningsmetoder: lodret, vandret og lodret stigning, som vist i figuren nedenfor.

Vi afholdt for nylig en-fabriksdemonstration for en gruppe professionelle spanske stenindustrikunder i sidste uge. Disse kunder er engageret i høj-forarbejdning af sten og arkitektonisk udsmykning i Spanien, med fokus på tilpassede buede plader og special-formede stenprodukter, og har strenge krav til maskinpræcision og funktionel mangfoldighed.

Under besøget fokuserede vores tekniske team på at demonstrere kernepladens overfladeprofileringsfunktioner i den 5--aksede CNC-brosav, inklusive hele processen med linjeprofil- og bueprofilbehandling. Vi udvalgte almindelige granit- og marmorplader til -prøvebehandling på stedet, hvilket viser kunderne hele operationsprocessen fra programinput, parameterjustering til engangsprofilering.

Effekten af-behandling på webstedet blev meget anerkendt af de spanske kunder. De var dybt imponerede over maskinens stabile drift, høje profileringsnøjagtighed, glatte overfladeformende effekt og effektive behandlingshastighed. Sammenlignet med det traditionelle behandlingsudstyr, de brugte før, løser vores 5--aksede brosav smertepunkterne med lav bueprofileringseffektivitet, dårlig lineær konsistens og alvorligt materialespild og matcher perfekt deres avancerede brugerdefinerede stenbearbejdningsbehov.

5+1 Axis CNC-brosav, Type:ZLBS-600CNC/5+1A, accepter Max.625mm Savblad. Maks. Skæretykkelse skal være 15 cm. Det er til større tykkelsesarbejde af granit, marmor, kvarts, kunststen, sintret stenporcelæn osv. Et HD-kamera er udstyret til at placere plader automatisk og hjælpe med at beregne størrelsen af ​​emner. Den anvender vakuumkopper til at løfte plader automatisk, med en maksimal kapacitet på 500 kg. Maskinhovedet kan rotere 0 ~ 360 grader, vippe 0 ~ 90 grader, aktivere behandling i forskellige vinkler og retninger. Det vedtager CNC-system, sammen med en industriel computer, gør stenproduktionen helt automatisk. Operatører kan nemt skære sten. Da det er en så brugervenlig-maskine, vinder den voksende popularitet i byggeindustrien, boligindretningsindustrien osv.